Şimdi Yardıma mı İhtiyacınız Var? Bizi Arayın!
+86-573-8553-5198
Şimdi Yardıma mı İhtiyacınız Var? Bizi Arayın!
+86-573-8553-5198
Ekibimiz gururla zamanında garanti ve %100 müşteri memnuniyeti garantisi sunmaktadır.
Çevrimiçi İletişime Geçin
Standart dövme flanşlar dövme işlemiyle üretilen hassas işlenmiş boru bağlantı bileşenleridir; bu, ısıtılmış çelik kütüklerin kalıplar ve presler kullanılarak basınç kuvveti altında şekillendirildiği ve metalin tane yapısını bitmiş parçanın hatları boyunca hizaladığı bir üretim yöntemidir. Dövmenin doğasında olan ve döküm bileşenlerde bulunmayan bu tane akışı hizalaması, dövme flanşlara yüksek çekme mukavemeti, yorulma direnci ve darbe dayanıklılığının karakteristik kombinasyonunu veren şeydir; bu da onları basınç, sıcaklık ve aşındırıcı ortamın bağlantı bütünlüğü konusunda aşırı talepler getirdiği zorlu endüstriyel boru uygulamalarında tercih edilen bağlantı yöntemi haline getirir.
Standart dövme flanşlar için başlangıç malzemesi - yüksek kaliteli dövme çelik - dövme başlamadan önce geçerli malzeme spesifikasyonunun mekanik özellik gereksinimlerini karşılayacak şekilde seçilir ve test edilir. Yaygın malzeme sınıfları arasında standart basınç-sıcaklık hizmeti için ASTM A105 karbon çeliği, kimyasal işleme ve deniz ortamlarında aşındırıcı hizmet için ASTM A182 F304 ve F316 paslanmaz çelik, enerji üretimi ve petrol rafine etmede yüksek sıcaklıkta hizmet için ASTM A182 F11 ve F22 alaşımlı çelik ve açık deniz petrol ve doğal gaz üretiminde birleşik yüksek basınç, yüksek klorür hizmeti için ASTM A182 F51 dubleks paslanmaz çelik yer alır. Her malzeme sınıfı, işleme başlamadan önce dövmenin karşılaması gereken belirli minimum akma mukavemeti, çekme mukavemeti, sertlik ve darbe enerjisi gereksinimlerini taşır ve bitmiş flanşın boru sistemi tasarımının gerektirdiği mekanik performansı sunmasını sağlar.
Dövme işleminin kendisi (ister daha büyük flanşlar için açık kalıpta dövme, ister standart boyutlar için kapalı kalıpta dövme olsun) çeliğin tane yapısını iyileştirir, döküm malzemesinde mevcut iç gözenekliliği ve boşlukları ortadan kaldırır ve eşdeğer bir dökümden daha yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip bir bileşen üretir. Bu, flanş bağlantı arızalarının sadece bakım olayları olmadığı, aynı zamanda ciddi güvenlik ve düzenleme sonuçları taşıyan potansiyel yıkıcı yangınlar, toksik salınımlar ve çevre kirliliği kaynakları olduğu petrol, doğal gaz ve kimyasal işleme uygulamalarında kritik öneme sahiptir.
aralığı standart dövme flanşlar Mevcut, her biri belirli bir boru bağlantı yöntemi, uygulama ortamı ve kurulum bağlamı için optimize edilmiş beş ana bağlantı türünü kapsar. Belirli bir hizmet koşulu için doğru flanş tipinin seçilmesi, doğru basınç sınıfının ve malzeme kalitesinin seçilmesi kadar önemlidir; bağlantı geometrisi kaynak kalitesini, bağlantı mukavemetini, denetim kolaylığını ve ilgili akışkan hizmetine uygunluğunu doğrudan etkiler.
Kaynak boyunlu flanş, en güçlü ve en çok yönlü standart dövme flanş türüdür; alın kaynaklı bağlantı yoluyla flanş yüzünden boru duvar kalınlığına sorunsuz bir şekilde geçiş yapan uzun konik bir göbek ile karakterize edilir. Konik göbek, gerilimi kaynak bağlantısından flanş gövdesine dağıtarak kaynak boyunlu flanşları petrol rafinerisinde, doğal gaz iletiminde ve yüksek basınçlı kimyasal reaktör borularında yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve döngüsel servis koşulları için tercih edilen seçenek haline getirir. Flanş-boru bağlantısında üretilen alın kaynak bağlantısı tam nüfuzludur ve radyografik olarak incelenebilir; kimyasal tesis boruları için ASME B31.3 ve gaz iletim sistemleri için ASME B31.8 dahil olmak üzere basınçlı kap ve boru tesisatı kodlarının en yüksek kaynak kalitesi gereksinimlerini karşılar.
Geçmeli flanşlar boru ucu üzerinde kayar ve flanşın hem yüzeyinde hem de deliğinde köşe kaynakları ile bağlanır, böylece biraz daha düşük yorulma ömrü ve daha düşük mukavemet pahasına kaynak boyunlu flanşlara göre daha basit ve daha ucuz bir bağlantı sağlanır. Hizalamanın basitliği ve azaltılmış göbek uzunluğunun sıkışık boru raflarına kurulumu kolaylaştırdığı kimyasal işleme tesisleri ve petrol rafinerilerindeki düşük basınçlı şebeke borularında, soğutma suyu sistemlerinde ve kritik olmayan proses hatlarında yaygın olarak kullanılırlar. Geçmeli flanşlar, döngüsel yükleme altında eşdeğer kaynak boyunlu flanşlara göre yorulma ömrü açısından yaklaşık üçte bir oranında daha düşük olarak derecelendirilmiştir ve genellikle yüksek çevrimli hizmet veya yüksek basınç ve sıcaklıkta tehlikeli akışkanlar taşıyan hatlar için belirtilmemiştir.
Soket kaynak flanşları, boru ucunun flanş deliğinde işlenmiş bir sokete girdiği ve soket yüzeyinde tek bir köşe kaynağı ile bağlandığı küçük çaplı borular (tipik olarak NPS 2 ve altı) için tasarlanmıştır. Soket, alın kaynaklı bağlantıların manuel olarak hizalanmasının zor olduğu küçük çaplı enstrümantasyon ve şebeke borularında özellikle değerli olan hassas boru hizalaması ve tutarlı bir kaynak geometrisi sağlar. Soket kaynak flanşları için kritik bir kurulum gereksinimi, kaynak öncesinde boru ucu ile soket tabanı arasında muhafaza edilmesi gereken 1,6 mm'lik boşluktur; bu boşluk, soketin bir gerilim konsantrasyonu olarak hareket etmesini ve termal genleşme döngüleri altında çatlamasını önler. Soket kaynak flanşları, enstrüman bağlantıları, bypass devreleri ve kimyasal enjeksiyon noktaları dahil olmak üzere küçük çaplı yüksek basınçlı hatlar için doğal gaz, petrol ve kimyasal işleme hizmetinde belirtilmiştir.
Dişli flanşlar, harici dişli boru uçlarına kaynaksız bağlanmak için flanş deliğinde işlenmiş NPT veya BSP konik boru dişlerini kullanır; bu da onları, kaynağın yasak olduğu (bakım sırasında kaynağın tutuşma riski oluşturduğu yanıcı gazlar veya buharlar taşıyan boru hatları dahil) veya servis erişimi için hızlı montaj ve demontajın gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Dişli flanşlar, dişli bağlantıların doğasında olan gerilim konsantrasyonundan dolayı kaynaklı türlere göre daha düşük basınç-sıcaklık dereceleriyle sınırlıdır ve çoğu boru hattı yönetmeliğinde genellikle Sınıf 600 ve aşağısıyla sınırlandırılmıştır. Tehlikeli alan sınıflandırmalarında küçük çaplı alet manifoldları, gösterge bağlantıları ve düşük basınçlı şebeke hatları için petrol ve doğal gaz servisinde yaygın olarak kullanılırlar.
Kör flanşlar, bir boru sisteminin, basınçlı kap nozulunun veya vana gövdesinin, gelecekte erişimin veya genişletmenin beklendiği bir noktada ucunu kapatmak için kullanılan, boru deliği olmayan katı disklerdir. Desteklenmeyen yüz çapları boyunca içerilen basıncın tam bükülme gerilimine maruz kalırlar, bu da onları görünüşte basit geometrilerine rağmen en ağır gerilime sahip standart dövme flanş türlerinden biri haline getirir. Kör flanşlar, petrol ve doğal gaz boru hattı izolasyonunda, bakım sırasında kimyasal işlem reaktörü nozulunun kapatılmasında ve geçici uç kapatmaların sistemin test basıncına göre derecelendirilmesi gereken yeni boru sistemlerinin basınç testlerinde temel bileşenlerdir.
Standart dövme flanşlar, ticari değerlerinin çoğunu, farklı üreticilerin flanşları arasında değiştirilebilirliği ve farklı küresel kaynaklardan sağlanan birleştirme ekipmanlarıyla uyumluluğu sağlayan uluslararası kabul görmüş boyut ve malzeme standartlarına uygunluktan alır. Dört ana standart ailesi - ANSI/ASME (Amerikan), DIN (Almanca/Avrupa), JIS (Japonca) ve GB (Çince) - standardın kapsamındaki her bir nominal boru boyutu ve basınç sınıfı için flanş yüz tiplerini, cıvata dairesi boyutlarını, cıvata deliği sayılarını ve boyutlarını, yükseltilmiş yüz yüksekliğini ve basınç-sıcaklık değerlerini tanımlar.
| Standart | Menşei / Bölge | Basınç Sınıfı Sistemi | Birincil Endüstriler |
|---|---|---|---|
| ANSI/ASME B16.5 | ABD / Kuzey Amerika | Sınıf 150'den Sınıf 2500'e | Petrol, doğal gaz, kimyasal işleme, LNG |
| DIN EN 1092-1 | Almanya / Avrupa | PN 6'dan PN 400'e | Kimyasal işleme, enerji üretimi, su arıtma |
| JIS B2220 | Japonya / Asya-Pasifik | 5K ila 63K (kg/cm²) | Petrokimya, gemi yapımı, endüstriyel makineler |
| GB/T 9112 | Çin | PN 2,5 ila PN 320 | Petrol arıtma, kimyasal işleme, enerji üretimi |
Açık deniz petrol platformları, LNG sıvılaştırma trenleri, sınır ötesi doğal gaz boru hatları ve ihracata yönelik kimyasal işleme tesisleri gibi çok uluslu projeler için, aynı anda birden fazla standartla uyumlu standart dövme flanşlar tedarik etme yeteneği, önemli bir satın alma avantajıdır. ANSI, DIN, JIS ve GB uyumlu ürünleri tek bir üretim tesisinden tedarik etme sertifikasına sahip bir flanş üreticisi, tedarikçi kalifikasyonunu basitleştirir, çok kaynaklı tedarikten kaynaklanan teslim süresi riskini azaltır ve projenin boru malzemesi sınıflarında belirtilen tüm flanş standartlarında boyut ve malzeme uyumu için tek bir hesap verebilirlik noktası sağlar.
Petrol rafine etme, doğal gaz işleme ve kimyasal işlemede karşılaşılan servis koşulları, boru sistemi bileşenlerinin sürekli endüstriyel hizmette dayanması gereken en zorlu ortamlardan bazılarını temsil eder. Bu uygulamalardaki standart dövme flanşlar, -162°C'deki kriyojenik LNG servisinden ortam proses koşullarına, 550°C'deki yüksek sıcaklıktaki rafineri proses akışlarına kadar, vakumdan Sınıf 2500'e (ortam sıcaklığında yaklaşık 420 bar) kadar olan basınçlarda ve kuru doğal gazdan hidrojen sülfür, klorürler ve karbon çeliğine agresif bir şekilde saldıran organik asitler içeren ıslak ekşi ham maddeye kadar değişen ortamlarla temas halinde güvenilir sızdırmazlık performansı ve yapısal bütünlüğü korumalıdır. ve birçok paslanmaz çelik alaşımı.
Yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde güvenilir performansın sürdürülmesi, flanş malzemesinin ve cıvatalamanın sürünme davranışına (metallerin yüksek sıcaklıkta sürekli gerilim altında yavaş yavaş deforme olma eğilimi) dikkat edilmesini gerektirir; bu da cıvata yükünün gevşemesine ve conta geriliminin kademeli olarak azalmasına neden olabilir ve sonuçta çalışma koşullarında herhangi bir harici değişiklik olmaksızın flanş eklemi sızıntısına yol açabilir. Yüksek sıcaklıktaki hizmet için malzeme seçiminde, düz karbon çeliği A105 flanşlarına göre önemli ölçüde daha iyi sürünme direnci sağlayan, petrol ve kimyasal işleme ortamlarında yıllarca sürekli yüksek sıcaklık hizmeti boyunca yeterli cıvata yükünü ve conta oturma gerilimini koruyan krom ve molibden ilaveli (F11, F22, F91) alaşımlı çelik kalitelerine öncelik verilir.
Aşındırıcı hizmet ortamlarında (özellikle petrol üretimi ve rafinasyonunda yaygın olan ekşi gaz ve ekşi ham hizmet) malzeme seçimi ayrıca sülfit stres çatlaması (SSC) riskini de dikkate almalıdır. NACE MR0175 / ISO 15156, H₂S içeren petrol ve doğal gaz hizmetindeki metalik bileşenler için sertlik sınırlarını ve malzeme yeterlilik gerekliliklerini tanımlar ve ekşi hizmet için belirlenen standart dövme flanşlar, bu gereksinimlere uygun olmalıdır; tipik olarak karbon ve alaşımlı çelik flanşları maksimum 22 HRC sertlikle sınırlandırır ve sertlik seviyesine bakılmaksızın SSC'ye duyarlı belirli alaşım kalitelerini kısıtlar.
Flanşlı bir bağlantının sızdırmazlık performansı kabaca eşit ölçüde üç faktöre bağlıdır: conta seçimi ve sıkıştırma, cıvata yükü uygulaması ve flanş yüzü boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi. ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 veya eşdeğer standartlarla uyumlu standart dövme flanşlar, karşılandığında flanş sınıfının tüm basınç-sıcaklık derecesi aralığında öngörülebilir conta davranışına ve güvenilir sızdırmazlığa olanak tanıyan boyut toleranslarını ve yüzey kaplaması gerekliliklerini tanımlar. Bu toleransları karşılayamayan flanşlar - üstünkörü bir görsel incelemenin başarılı/başarısız sınırları dahilinde bile - düzensiz conta sıkışması oluşturur ve bu da özellikle boru sistemi ısınıp soğudukça contayı tekrar tekrar yükleyip boşaltan termal döngü sırasında çalışma basıncında sızıntı yollarına neden olur.
Standart dövme flanş üretimindeki sıkı kalite kontrolü, gelen malzemenin doğrulanmasından son boyutsal ve tahribatsız incelemeye kadar tüm üretim aşamasını kapsar. Aşağıdaki kalite kontrol adımları petrol, doğal gaz ve kimyasal işleme uygulamalarına yönelik uyumlu flanş üretiminde standart uygulamadır:
Petrol, doğal gaz ve kimyasal işleme projeleri için etkili flanş seçimi, her değişkeni bağımsız olarak ele almak yerine, basınç sınıfını, malzeme kalitesini, flanş tipini, yüz tipini ve standart uyumluluğunu aynı anda ele alan yapısal bir yaklaşım gerektirir. Aşağıdaki seçim çerçevesi, yeni projeler veya yedek tedarik için standart dövme flanşları belirleyen boru mühendisleri ve tedarik ekipleri için pratik bir başlangıç noktası sağlar:
TR
Ürünler
İletişim bilgileri.
+86-573-8553-5198
+86-136-1655-8299
+86-573-8553 5198
207, Chuangye Yolu, Zhapu Kasabası, Pinghu Şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin
QR Kodu
Dövme Paslanmaz Çelik Flanş Tedarikçileri
